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FX2可编程控制器在注塑机控制中的应用

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导读: 老式中小型注塑机的电气控制系统大多采用继电器控制,线路复杂,故障率高,维修麻烦。而可编程序控制器是专为工业环境下应用而设计的工业计算机,由于它具有可靠性高、编程方便、抗干扰能力强、维修方便等特点,广泛用于各种类型的机械或生产过程的控制。

1  引言                       注塑机是注塑成型的主设备,注塑机的技术参和性能与塑料性质和注塑成型工艺有着密切的关系。注塑成型设备的进一步完善和发展必将推动注塑成型技术的进步,为注塑制品的开发和应用创造条件[1]。老式中小型注塑机的电气大多采用继电器控制,线路复杂,故障率高,维修麻烦。而可编程序控制器是专为工业环境下应用而设计的,由于它具有可靠性高、编程方便、抗干扰能力强、维修方便等特点,广泛用于各种类型的机械或生产过程的控制[2]。            2  注塑机的工作原理                      注塑机是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等。注塑机生产一个产品的工作循环包括(1)快速合模;(2)慢速合模;(3)模板锁合;(4)射台前移到位;(5)注塑;(6)冷却和保压;(7)预塑;(8)射台后退;(9)开模;(10)顶出制品。工艺流程如图1所示。

                                                             图2  plc输入输出接线图